Kantenanleimmaschine mit perfekter Alarmfunktion und programmierbarer Steuerung
Produktmerkmale
Die Kantenanleimmaschine mit Klebstoff arbeitet einwandfrei und verfügt über eine programmierbare Steuerung sowie ein Alarmsystem für erhöhte Bedienfreundlichkeit. Mit einer maximalen Klebstoffzufuhr von 20 kg/h und der Möglichkeit, bis zu zwei Ausgabeschläuche anzuschließen, gewährleistet diese Maschine einen effizienten Betrieb. Das Produkt zeichnet sich zudem durch eine hohe Leistung für Druckplatte, Schlauch und Klebepistole aus und eignet sich daher für vielfältige Anwendungen in verschiedenen Branchen.
Unternehmensprofil
Firmenprofil: Unser Unternehmen hat sich Innovation und Qualität verschrieben und ist auf die Herstellung modernster Kantenanleimmaschinen spezialisiert. Unsere Maschinen sind mit einer präzisen Alarmfunktion und einer programmierbaren Steuerung ausgestattet, die einen effizienten und genauen Betrieb ermöglichen. Wir streben danach, unseren Kunden die neueste Technologie und ein optimiertes Benutzererlebnis zu bieten und so einen reibungslosen und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Unser Team aus engagierten Fachleuten verfügt über langjährige Branchenerfahrung und ist bestrebt, erstklassige Produkte und exzellenten Kundenservice zu liefern. Vertrauen Sie uns als Ihrem zuverlässigen Partner in der Holzverarbeitung.
Warum Sie sich für uns entscheiden sollten
Unser Unternehmen ist ein führender Hersteller von Kantenanleimmaschinen und bietet innovative Lösungen für die Holzbearbeitungsindustrie. Mit Fokus auf Qualität und Innovation sind unsere Kantenanleimmaschinen mit fortschrittlichen Funktionen wie einer präzisen Alarmfunktion und einer programmierbaren Steuerung für einen reibungslosen Betrieb ausgestattet. Unsere Maschinen sind so konzipiert, dass sie die vielfältigen Bedürfnisse unserer Kunden erfüllen und effiziente sowie präzise Kantenanleimlösungen bieten. Wir setzen auf Hochleistungsmaschinen, die die Produktivität steigern und langfristige Zuverlässigkeit gewährleisten. Entscheiden Sie sich für unsere Kantenanleimmaschine und profitieren Sie von höchster Qualität und herausragender Leistung bei Ihren Holzbearbeitungsprojekten. Vertrauen Sie auf unser Unternehmen für zuverlässige und innovative Lösungen.
I Technische Spezifikationen
| System-Klebstoffzufuhr-Steuerungsmodus | Der Frequenzumrichter treibt einen Wechselstrommotor an, der wiederum eine Zahnradpumpe für die Klebstoffversorgung antreibt. |
| Maximale Klebstoffversorgung | 20 kg/h |
| Ausgangsleitung | 1-2 |
| Maximaler Betriebsdruck | 6,9 MPa |
| Betriebstemperaturbereich | 30°C~200°C |
| Umgebungstemperaturbereich | 0°C~50°C |
| Genauigkeit der Temperaturregelung | - |
| Temperatursensor | PT100/Ni120 |
| Stromversorgung | 220 V AC, 3 Phasen + Schutzleiter, 50/60 Hz; 380 V AC, 3 Phasen + Schutzleiter + Schutzleiter, 50/60 Hz |
| Verwendung von Luftdruck | 0,5–0,8 MPa |
| Maximale Systemleistung | 2.8KW |
| Gewicht | 150KG |
| Größe | 1150 (L) mm × 500 (B) mm × 1730 (H) mm |
Das modulare Einlassventil der PUR5-Schmelzklebstoffmaschine zeichnet sich durch hervorragende Dichtleistung aus und verhindert das Austreten von Klebstoff aus dem Luftkanal. In Kombination mit der progressiven, rippenförmigen Druckplatte ermöglicht es eine hohe Klebstoffschmelzrate und steigert die Produktionseffizienz.
Auf unserer Website finden Sie viele weitere Arten von Heißschmelzmaschinen und Zubehör. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von Ersatzteilen für Heißschmelzanlagen und importieren darüber hinaus alle Arten von Ersatzteilen für Heißschmelzmaschinen europäischer und amerikanischer Hersteller, beispielsweise von Nordson, Robatech, Meler usw.
Wir bieten auch maßgeschneiderte Services an. Wir bemühen uns, unsere Produkte an die individuellen Bedürfnisse unserer Gäste anzupassen. Bitte kontaktieren Sie uns, um uns weitere Informationen mitzuteilen. Wir finden dann die optimale Lösung für Sie.
Einführung in die Komponenten einer Heißklebemaschine
Bedienfeld:
Das benutzerfreundliche Bedienfeld ermöglicht eine mühelose Bedienung mit Funktionen zur Temperatureinstellung, Zeitverwaltung (z. B. Sieben-Tage-Uhr, Ein-Tasten-Zeitkopie) und Echtzeit-Statusüberwachung über Kontrollleuchten (bereit, Standby, Störung).
Heizsystem:
Beinhaltet Heizelemente, einen Temperatursensor und eine Steuerung, um festen Schmelzklebstoff in einen flüssigen Zustand zu überführen und ihn auf der optimalen Temperatur für eine gleichbleibende Leistung zu halten.
Kolbenpumpe:
Die zentrale Komponente für die Klebstoffzufuhr, die eine präzise, schnelle und genaue Positionierung des geschmolzenen Klebstoffs während des Auftragens gewährleistet.
Schmelzzylinder:
Enthält den festen Klebstoff, der gleichmäßig auf die zum Schmelzen erforderliche Temperatur erhitzt wird, mit unabhängiger Temperaturregelung zur Gewährleistung der Stabilität.
Kehle & Spritzpistole:
Der Hals verbindet den Schmelzzylinder mit der Spritzpistole, die den Klebstoff aufträgt. Die Spritzpistole kann über einstellbare Parameter zur Steuerung von Durchflussmenge und Spritzbild verfügen.
Übertemperaturschutzalarm: Wird ausgelöst, wenn die Temperaturen sichere Grenzwerte überschreiten, um Schäden an der Maschine oder am Klebstoff zu verhindern.
Statusanzeigen:
Visuelles Echtzeit-Feedback (LED-Leuchten) zur Integration in die Produktionslinie und zur schnellen Fehlerbehebung.
Energieeffizientes Design (optional, aber üblich):
Reduziert den Energieverbrauch zwischen den Komponenten, um die Betriebskosten zu senken und gleichzeitig die Leistung aufrechtzuerhalten.
Bedienungsanleitung für die Heißklebe-Schmelzmaschine R10
Vorbereitung vor der Operation
Prüfen Sie das Gerät äußerlich auf Beschädigungen. Stellen Sie sicher, dass alle Komponenten fest angeschlossen sind und das Netzkabel keine Brüche oder Ausfransungen aufweist.
1. Klebstoffprüfung: Stellen Sie sicher, dass der verwendete Schmelzkleber den Anforderungen des Geräts entspricht. Füllen Sie den Kleber in den Schmelzzylinder und achten Sie darauf, die maximale Füllmenge nicht zu überschreiten.
2. Stromanschluss: Stecken Sie das Netzkabel des Geräts in eine geeignete Steckdose und schalten Sie den Netzschalter ein.
Temperatureinstellung
1. Einstellung des Gesamttemperaturbereichs: Drücken Sie die Einstelltaste am Bedienfeld, um die Einstellungsoberfläche für den Gesamttemperaturbereich aufzurufen. Passen Sie den Temperaturbereich je nach Art des Schmelzklebstoffs und den betrieblichen Anforderungen mit den Auf- und Ab-Tasten an. Bestätigen und speichern Sie die Einstellungen.
2. Unabhängige Temperaturregelung: Die Temperaturen für Schmelzzylinder, Düse und Spritzpistole lassen sich separat einstellen. Mit den entsprechenden Temperaturreglern können Sie die Temperaturen für jedes Bauteil präzise an die Anforderungen der verschiedenen Prozessschritte anpassen.
Zeiteinstellung
1. Ein-Tasten-Zeitkopie: Wenn Sie die Zeiteinstellungen von einem Tag auf einen anderen Tag kopieren möchten, verwenden Sie die Ein-Tasten-Zeitkopierfunktion, um die Zeitparameter schnell zu synchronisieren.
2. Einstellen der Bereitschaftsverzögerungszeit: Stellen Sie anhand der Eigenschaften des Schmelzklebstoffs eine geeignete Bereitschaftsverzögerungszeit ein. Diese Funktion gewährleistet, dass der Schmelzklebstoff vor Beginn des Sprühvorgangs eine stabile Viskosität erreicht und verbessert so die Sprühqualität.
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