PUR5 핫멜트 접착제 도포기 시스템은 완벽한 알람 기능을 갖추고 있으며, 핫멜트 온도와 접착제 공급 속도를 설정할 수 있고, 저온 및 고온 보호 기능이 있습니다. 압력판 표면은 다층 테플론으로 처리되었고, 용융 고무판의 밀봉 링은 불소화 고무로 제작되어 250℃의 고온에서도 견딜 수 있으며, 내식성이 뛰어나 어떤 재료도 달라붙지 않도록 효과적으로 방지하고 세척이 용이합니다.
특징 :
• 가열판 홈과 고무통 내부 링 사이에 O링 씰이 있어 용융된 액체 콜로이드가 공기와 접촉하지 않도록 함으로써, 퓨어와 같은 접착제가 용융 시 공기와 접촉하지 못하는 문제를 해결합니다.
• 특정 제조 요구 사항에 맞춰 가변 속도 모터와 다양한 유량의 펌프를 사용합니다.
• 위치 센서는 배럴 내 압력판의 위치를 표시하며, 접착제 부족 위치와 배럴이 비어 있는 경우 경보가 울리고 모든 동작이 종료됩니다.
• 테프론 코팅된 디스크의 외부 표면을 가열하여 탄산화를 방지하고, 양호한 콜로이드 상태를 유지하며, 막힘 현상을 줄입니다.
• 기어 펌프와 모터의 연결 방식은 유니버설 조인트로, 고속 작동 시 고무 기계의 안정성과 균일성을 보장합니다.
I 기술 사양
| 시스템 접착제 공급 제어 모드 | 주파수 변환기가 AC 모터를 구동하여 접착제 공급용 기어 펌프를 작동시킵니다. |
| 최대 접착제 공급량 | 20kg/시간 |
| 출력 라인 | 1-2 |
| 최대 작동 압력 | 6.9Mpa |
| 작동 온도 범위 | 30°C~200°C |
| 주변 온도 범위 | 0°C~50°C |
| 온도 제어 정확도 | - |
| 온도 센서 | PT100/Ni120 |
| 전원 공급 장치 | 220VAC 3상+E 50/60Hz 380VAC 3상+N+E 50/60Hz |
| 공기압을 이용하여 | 0.5-0.8Mpa |
| 최대 시스템 전력 | 2.8KW |
| 무게 | 150KG |
| 크기 | 1150(길이)mm*500(폭)mm*1730(높이)mm |
PUR5 핫멜트 접착제 기계용 모듈형 흡입 밸브는 뛰어난 밀봉 성능을 제공하여 공기 통로를 통해 접착제가 역류하는 것을 방지합니다. 점진적인 핀 형상의 압력판과 결합하여 높은 접착제 용융 속도를 달성하고 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다.
저희 웹사이트에는 훨씬 더 다양한 종류의 핫멜트 기계와 핫멜트 기계 액세서리가 있습니다. 저희는 핫멜트 장비 교체 부품 전문 제조업체로서 Nordson, Robatech, Meler 등 유럽 및 미국산 핫멜트 기계 부품을 수입하는 것 외에도 다양한 제품을 취급하고 있습니다.
저희는 맞춤형 서비스도 제공합니다. 고객 한 분 한 분의 다양한 요구에 맞춰 제품을 제작하기 위해 노력하고 있습니다. 더 자세한 정보를 알려주시면 최적의 솔루션을 제공해 드리겠습니다. 언제든지 문의해 주세요.
핫 글루 기계 구성 요소 소개
제어판:
사용자 친화적인 제어판을 통해 온도 설정, 시간 관리(예: 7일 시계, 원터치 시간 복사) 및 표시등(준비, 대기, 고장)을 통한 실시간 상태 모니터링 기능을 손쉽게 사용할 수 있습니다.
난방 시스템:
이 장치는 발열체, 온도 센서 및 컨트롤러를 포함하여 고체 핫멜트 접착제를 액체 상태로 녹이고 최적의 온도를 유지하여 일관된 성능을 제공합니다.
피스톤 펌프:
접착제 공급의 핵심 구성 요소로서, 도포 과정에서 용융된 접착제를 정밀하고 신속하며 정확하게 위치시키는 역할을 합니다.
용융 실린더:
고체 접착제를 담고 있으며, 접착제는 안정성을 위해 독립적인 온도 제어 기능을 통해 필요한 용융 온도까지 균일하게 가열됩니다.
목구멍 및 스프레이 건:
목 부분은 용융 실린더와 접착제를 분사하는 스프레이 건을 연결합니다. 스프레이 건에는 유량과 분사 패턴을 조절할 수 있는 설정 기능이 있을 수 있습니다.
과열 보호 경보: 온도가 안전 한계를 초과하면 경보가 울려 기계 또는 접착제의 손상을 방지합니다.
상태 표시기:
생산 라인 통합 및 신속한 문제 해결을 위한 실시간 시각적 피드백(LED 조명).
에너지 효율적인 설계 (선택 사항이지만 일반적임):
구성 요소 간 에너지 소비를 줄여 성능을 유지하면서 운영 비용을 절감합니다.
핫 글루 용융기 R10 사용 설명서
수술 전 준비
장비 외부에 손상이 있는지 확인하십시오. 모든 구성 요소가 단단히 연결되어 있는지, 전원 코드가 끊어지거나 닳지 않았는지 확인하십시오.
1. 접착제 재질 확인: 사용하시는 열 접착제가 장비의 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오. 접착제를 용융 실린더에 부을 때 최대 용량 표시선을 넘지 않도록 주의하십시오.
2. 전원 연결: 장비의 전원 코드를 적절한 전원 소켓에 꽂고 전원 스위치를 켜십시오.
온도 설정
1. 전체 온도 범위 설정: 제어판의 원터치 설정 버튼을 눌러 전체 온도 범위 설정 화면으로 들어갑니다. 사용하는 핫멜트 접착제의 종류와 작업 요구 사항에 따라 상하 버튼을 사용하여 온도 범위를 조정합니다. 설정 후 확인 버튼을 눌러 저장합니다.
2. 독립적인 온도 제어: 용융 실린더, 분사구, 스프레이 건의 온도를 각각 독립적으로 설정할 수 있습니다. 해당 온도 조절 버튼을 사용하여 각 부품의 온도를 정밀하게 설정함으로써 다양한 공정 단계의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
시간 설정
1. 원터치 시간 복사: 하루의 시간 설정을 다른 날짜로 복사하려면 원터치 시간 복사 기능을 사용하여 시간 매개변수를 빠르게 동기화하세요.
2. 준비 지연 시간 설정: 핫멜트 접착제의 특성에 따라 적절한 준비 지연 시간을 설정하십시오. 이 기능은 분사 작업 시작 전에 핫멜트 접착제가 안정적인 점도에 도달하도록 하여 분사 품질을 향상시킵니다.
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