Wahrheits 专门生产用于高精度热熔胶喷涂应用的热熔胶机。

PUR-5加仑PDM桶热熔胶机

PUR5热熔胶机系统具有完善的报警功能，可设定热熔胶温度和供胶速度，并具备低温和高温保护功能。压板表面经多层聚四氟乙烯处理，熔胶橡胶板的密封圈采用全氟橡胶制成，耐高温可达250℃，耐腐蚀性强，可有效防止任何材料粘附，且易于清洗。

特征：

· 加热板的凹槽与橡胶筒的内环之间有O形圈密封，使熔融的液态胶体不与空气接触，解决了PU等粘合剂在熔化时不能与空气接触的问题。

· 使用变速电机和各种流量泵，以满足特定的生产要求。

· 位置传感器显示压板在料筒中的位置，当胶水不足或料筒为空时，会触发警报并结束所有操作。

· 加热涂有特氟龙涂层的圆盘外表面，以防止碳化，确保良好的胶体，减少堵塞。

·齿轮泵与电机的连接方式为万向节，保证了橡胶机械在高速运转时的稳定性和均匀性。

I 技术规格

PUR5热熔胶机模块化进料阀具有优异的密封性能，可防止胶水从气道向上溢出。配合渐进式翅片压板，可实现高胶水熔化率，提高生产效率。

我们的网站上有更多不同类型的热熔胶机和热熔胶机配件。我们专业生产热熔胶设备替换零件，同时也承接各种欧美热熔胶机零件的进口业务，例如 Nordson、Robatech、Meler 等品牌。

我们还提供定制服务。我们致力于打造符合每位客人不同需求的产品。请联系我们，告知更多详细信息，我们将为您提供完美的解决方案。

产品详情

热熔胶机部件介绍

控制面板：

人性化的控制面板使操作更加轻松便捷，具备温度设置、时间管理（例如七天时钟、一键时间复制）以及通过指示灯（就绪、待机、故障）进行实时状态监控等功能。

供暖系统：

它包含加热元件、温度传感器和控制器，可将固体热熔胶熔化成液体，并将其保持在最佳温度，以实现稳定的性能。

活塞泵：

粘合剂输送的核心组件，确保在涂覆过程中熔化的粘合剂能够精确、高速、准确地定位。

熔化圆柱体：

内部装有固体粘合剂，可将其均匀加热至熔化所需的温度，并具有独立的温度控制以确保稳定性。

喉部和喷枪：

喉部连接熔胶缸和喷枪，喷枪负责喷涂粘合剂。喷枪可能具有可调节设置，用于控制流量和喷涂模式。

过温保护报警：当温度超过安全限度时触发，防止机器或粘合剂损坏。

状态指示器：

实时视觉反馈（LED灯）用于生产线集成和快速故障排除。

节能设计（可选但常见）：

降低组件间的能耗，从而降低运营成本，同时保持性能。

R10型热熔胶机操作指南

术前准备

检查设备外观是否有损坏。确保所有组件连接牢固，电源线没有破损或磨损。

1.胶料检查：确认所用热熔胶符合设备要求。将胶水倒入熔胶筒中，注意不要超过最大容量线。

2.电源连接：将设备的电源线插入合适的电源插座，然后打开电源开关。

温度设置

1. 整体温度范围设置：按下控制面板上的一键设置按钮进入整体温度范围设置界面。根据热熔胶的类型和操作要求，使用上下按钮调节温度范围。设置完成后，确认并保存。

2.独立温控：熔化缸、喉部和喷枪的温度可独立设定。使用相应的温度调节按钮，可精确设定各部件的温度，以满足不同工艺步骤的需求。

时间设置

1.一键时间复制：如果您想将一天的时间设置复制到其他日期，请使用一键时间复制功能快速同步时间参数。

2. 预热延时设置：根据热熔胶的特性，设置合适的预热延时。此功能可确保热熔胶在喷涂操作开始前达到稳定的粘度，从而提高喷涂质量。

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