热熔胶机的工作原理热熔胶机即利用高温将固体胶条或胶粒加热至熔融状态,并通过压力挤出熔融的胶液,从而达到粘合的目的。

热熔胶机适用于PVC包装行业、木工家具封边和复合、汽车行业内饰密封、车灯制造、挡风玻璃组装、门制造、无纺布行业尿布、成人失禁用品、卫生巾和其他一次性用品、涂层和复合行业(商标纸、标签双面胶带、医用透气胶带、服装和服装复合)、产品组装行业(家用电器、电线电缆)。
1. 渐进式加热熔化:加热部分位于胶水下方。加热熔化筒时,只有胶水的底层与加热筒接触,使其达到熔点并熔化。此时胶水筒的上部不被加热。根据生产需要控制熔化量,避免因长时间加热导致胶水老化变质。2 kg pur-0021 热熔胶机(PID)
2. 熔化胶水时,胶水与空气隔离:加热缸和缸盖之间有O形圈密封,使熔化的液态胶水不与空气接触,从而保证Pur的使用条件。
3. 特氟龙保护层:胶筒外表面涂有特氟龙涂层,其上的胶水很容易去除,可以有效防止胶水碳化,保证最佳胶粘性,并减少胶水输送系统的堵塞。
4. 变频调节胶水输出:精密齿轮计量泵,变频调速,电机运行稳定,可精确控制胶水输出。
5. 电机运行采用智能保护:电机配备强制风扇进行散热。当胶筒温度未达到设定温度时,电机无法运行,从而加强了对电机设备的保护。
6. 胶水不足监测:电子传感器监测胶筒中的胶水量,以防止因胶水不足或胶水过多而发出警报。