Как компания Wahrheit оказывает техническую поддержку и послепродажное обслуживание международным клиентам?

Срок службы может варьироваться в зависимости от модели оборудования, области применения и условий эксплуатации. При регулярном техническом обслуживании ожидаемый срок службы наших машин для нанесения термоклея составляет 8–10 лет. Фактический срок службы может варьироваться в зависимости от интенсивности эксплуатации и регулярности проведения ключевых работ по техническому обслуживанию, особенно своевременной замены изнашиваемых деталей. По этой причине мы рекомендуем следовать требованиям по техническому обслуживанию конкретного оборудования, а не рассматривать показатель 8–10 лет как фиксированный предел.

Наши рекомендации по техническому обслуживанию охватывают практические проверки, такие как очистка, контроль температуры, смазка движущихся частей, осмотр роликов и замена изношенных или поврежденных компонентов. Мы также предоставляем руководства по техническому обслуживанию и техническую поддержку по эксплуатации и обслуживанию оборудования, а наше послепродажное обслуживание включает в себя осмотр оборудования и обучение ежедневной эксплуатации и устранению неисправностей. Контроль температуры является еще одной важной частью технического обслуживания оборудования, поскольку стабильные условия нагрева помогают снизить чрезмерный нагрев и карбонизацию клея. Сочетая регулярное техническое обслуживание со своевременным вниманием к изношенным компонентам и условиям эксплуатации, клиенты могут поддерживать оборудование в надлежащем рабочем состоянии на протяжении всего ожидаемого срока службы.

Мы поставляем оборудование для нанесения термоплавких клеев для широкого спектра отраслей и производственных применений, включая упаковку, гигиенические изделия, мебель, автомобильную промышленность, электронику и нетканые материалы. Наше оборудование также используется в производстве медицинских изделий, фильтров и для общей сборки продукции.

В зависимости от технологического процесса заказчика мы можем предоставить стандартное оборудование или изготовить на заказ компоненты, такие как распылительное оборудование, оборудование для нанесения покрытий и системы управления. Различные отрасли промышленности могут иметь разные процессы склеивания и требования к применению, поэтому наш ассортимент продукции включает в себя машины для нанесения термоплавких клеев, распылители, пистолеты для нанесения покрытий и сопутствующие детали для различных производственных задач. Продукция разработана для обеспечения надежной работы на высокоскоростных производственных линиях и пользуется доверием более 1000 предприятий в более чем 60 странах, помогая производителям достигать эффективных, стабильных и высококачественных результатов нанесения клея.

Для заказа запасных частей для наших машин для нанесения термоклея клиенты могут предоставить соответствующие технические характеристики детали или серийный номер оборудования, чтобы мы могли идентифицировать необходимую деталь и подтвердить детали замены. После подтверждения требований к детали мы предоставляем ценовое предложение на запрашиваемые запасные части. После подтверждения ценового предложения осуществляется подготовка деталей к производству или поставка и отгрузка в соответствии с требованиями заказа.

Как производитель, специализирующийся на запасных частях для оборудования, работающего с термоклеем, мы поставляем широкий ассортимент компонентов для оборудования, использующего термоклей, включая пистолеты, распылители, клеевые пистолеты, шланги и скребки. Для клиентов, нуждающихся в помощи с заменой, наша техническая команда также может предоставить техническую консультацию по запросу. Мы обеспечиваем долгосрочную техническую поддержку и послепродажное обслуживание нашего оборудования, работающего с термоклеем, поэтому поддержка по замене деталей может быть связана с технической помощью, необходимой для обслуживания оборудования.

Термоклеевые машины Wahrheit соответствуют требованиям системы управления качеством ISO 9001-2015 и стандартам CE. Они также отвечают соответствующим требованиям электробезопасности ЕС. Перед отгрузкой каждая единица проходит строгие заводские испытания.

В процессе производства мы придерживаемся стандартизированных производственных процедур и осуществляем контроль качества от сырья до конечной поставки. Каждая машина проходит 110 производственных процессов и 74 процесса проверки, после чего проводится множество испытаний в нашей профессиональной испытательной лаборатории. Процесс тестирования охватывает точность контроля температуры, стабильность подачи клея и общую надежность системы. Для дополнительной проверки оборудования перед отгрузкой мы также проводим 7 испытаний на старение в течение 24 часов (7×24 часа).